Prozess- und Qualitätsüberwachung • Gewindebearbeitung

Die Prozessüberwachung geschieht während der Gewindebearbeitung

Durch das integrierte Mess- und Auswertesystem werden während der Bearbeitung die Prozessparameter ausgewertet und bei unerwünschten Prozessparametern sofort eingegriffen bevor ein Teil oder Werkzeug beschädigt wird.

• Schnittgeschwindigkeits- und Parameteroptimierung
• Kühlschmierstoff und Werkzeugoptimierung
• Standzeitoptimierung
• Taktzeitoptimierung
• Prozessanalyse

• Keine zusätzliche Überwachungssysteme notwendig
• Erkennung von Fehlern
• Höhere Produktivität
• Kürzere Taktzeiten
• Reduzierung von Ausschuss
• Werkzeugschutz
• Geringerer Werkzeugverschleiß
• Prozessanalyse
• Qualitätssicherung
• Kosteneinsparung

Beispiele: Prozessabweichungen und Fehler während der Bearbeitung

Die Überwachung des maximalen Drehmoments ist zum Schutz des Werkzeuges immer aktiv.
Das minimale Drehmoment kann optional eingestellt werden.
Zusätzlich werden weitere Parameter in Kombination mit dem Drehmoment ausgewertet.
z.B.: Tiefe, Zeit, Vorschubrichtung usw.

Das Drehmoment wird als Pfeil um das Gewindewerkzeug dargestellt:

• richtiges Drehmoment
• zu großes Drehmoment
• zu kleines Drehmoment
• Drehmoment abgefallen
• Fehler zusätzliche Parameter

Anwendung	Meldung / Anzeige	Drehmomentkurve der Gewindebearbeitung
	kein Fehler Das Gewinde entspricht der geforderten Qualität
	Werkzeugverschleiß Erkennung eines verschlissenen Werkzeuges
	Vermeidung von Werkzeugbruch durch zu geringe Bohrtiefe
	Vermeidung von Werkzeugbruch durch Materialermüdung
	Bohrung zu klein Erkennung eines zu kleinen Vorbohrdurchmessers
	Erkennung herausgerissener Gewindegänge
	Bohrung zu groß Erkennung eines zu großen Vorbohrdurchmessers
	Erkennung von konischen Bohrungen
	Erkennung von Lunker (Lufteinschlüsse und Hohlräume) in Gussteilen
	Erkennung einer fehlenden Bohrung
	Erkennung einer abweichenden Gewindetiefe

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